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프린트 원단은 어떻게 만들어지나요?

만드는 과정 인쇄된 직물 주로 다음 단계를 포함합니다:

패턴 디자인
첫째, 디자이너는 일반적으로 시장 수요, 계절적 추세 또는 특정 주제에 따라 디자인되는 직물의 인쇄 패턴을 만듭니다. 이러한 패턴은 손으로 그리는 방법, 디지털 디자인 소프트웨어 또는 기타 방법으로 만들 수 있습니다.

원단 준비
일반적으로 인쇄된 직물의 기본 소재는 염색되지 않은 직물입니다. 일반적으로 사용되는 직물에는 면, 린넨, 실크, 폴리에스테르 등이 있습니다. 인쇄하기 전에 직물을 세척하여 불순물과 기름 얼룩을 제거해야 인쇄 효과가 향상됩니다.

제판
인쇄된 패턴은 제판 과정을 통해 원단에 전사되어야 합니다. 사용되는 인쇄 방법에 따라 제판 방법도 다릅니다.

평면 스크린 인쇄: 평면 스크린의 메쉬를 통해 잉크나 염료가 직물에 인쇄됩니다.

회전식 스크린 인쇄: 다중 회전식 스크린 실린더가 인쇄에 사용되며 이는 대규모 생산에 적합합니다.

오프셋 인쇄 : 오프셋 인쇄를 통해 패턴이 오프셋 판에 전사되고 염료가 전사됩니다.

인쇄 과정
일반적으로 인쇄 프로세스에는 여러 가지 방법이 있습니다.

핸드 프린팅: 전통적인 수동 기술을 사용하여 소량 생산에 적합한 직물에 패턴을 인쇄합니다.

기계 인쇄: 기계는 대규모 생산 및 고효율에 적합한 패턴 인쇄를 완료하는 데 도움을 줍니다.

열전달 : 열압착을 통해 패턴을 직물에 전사하는 방식으로 폴리에스테르 등 합성섬유 직물에 흔히 사용됩니다.

디지털 인쇄: 디지털 인쇄 기술을 사용하여 직물에 직접 패턴을 인쇄하고 섬세한 패턴을 사용하여 다양하고 소규모 배치 생산에 적합합니다.

색상 고정
패턴이 쉽게 퇴색되지 않도록 인쇄된 직물을 고정해야 합니다. 일반적인 방법에는 열고정, 화학적 색상 고착제 처리 등이 포함됩니다.

마무리 손질
인쇄된 원단이 완성된 후에는 원단의 촉감과 외관을 향상시키기 위해 원단 표면을 건조, 마무리(연화, 광택, 주름 방지 등)하는 등 일부 마무리 공정이 필요합니다.

검사 및 포장
마지막으로, 생산된 인쇄된 원단은 품질 검사를 거쳐 결함이 없는지 확인한 후 절단 및 포장되어 시장에 배송됩니다.

이러한 단계를 거쳐 원래의 한 장의 천은 풍부한 색상과 독특한 패턴을 지닌 프린트 천으로 변모합니다.

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